Агляд грузавікаП-вобразныя балтыпавінны ахопліваць памеры, уласцівасці матэрыялаў, механічныя характарыстыкі і іншыя аспекты. Канкрэтныя стандарты наступныя:
1. Праверка дакладнасці памераў
Вымяральныя элементы: даўжыня, шырыня, таўшчыня, дакладнасць разьбы і г.д., з выкарыстаннем штангенцыркуляў, мікраметраў або іншых дакладных інструментаў для забеспячэння адпаведнасці патрабаванням канструкцыі.
Патрабаванні да дапушчальных адхіленняў: Пры праверцы пасадкі разьбы з дапамогай калібраў з добрай/недапушчальнай шчыльнасцю калібр «добра» павінен укручвацца плаўна, а калібр «недапушчальнай шчыльнасці» не павінен перавышаць 2 абаротаў.
2. Кантроль якасці паверхні
Візуальны агляд: Паверхня павінна быць гладкай, без іржы, расколін, драпін або іншых дэфектаў (правяраецца візуальна або тактыльна).
Праверка пакрыцця: Ацынкаванае пакрыццё павінна быць аднастайным, а таўшчыня павінна адпавядаць стандартам (напрыклад, выпрабаванне ў саляным тумане для праверкі каразійнай устойлівасці).
3. Матэрыял і хімічны склад
Праверка матэрыялу: Аналіз хімічнага складу павінен пацвердзіць адпаведнасць стандартам вугляродзістай сталі (напрыклад, Q235) або нержавеючай сталі (напрыклад, 304).
Маркіроўка класа трываласці: балты з вугляродзістай сталі павінны мець маркіроўку класа трываласці (напрыклад, 8.8), а нержавеючая сталь павінна мець коды матэрыялаў.
4. Выпрабаванні механічных характарыстык
Трываласць на расцяжэнне: праверана шляхам выпрабаванняў на расцяжэнне, якія гарантуюць наяўнасць расколін у разьбовым або неразьбовым хваставіку.
Выпрабаванне цвёрдасці: вымяраецца з дапамогай цвёрдамеру для забеспячэння адпаведнасці патрабаванням тэрмічнай апрацоўкі.
Выпрабаванне крутоўнага моманту і папярэдняй нагрузкі: праверце каэфіцыент крутоўнага моманту, каб забяспечыць надзейную ўстаноўку.
5. Выяўленне працэсаў і дэфектаў
Халодная высадка і накатка разьбы: праверце правільнасць зняцця фаскі, адсутнасць задзірын на краях і прыкмет пашкоджання формы.
Магнітна-парашковая праверка (MPI): выкарыстоўваецца для выяўлення ўнутраных расколін, уключэнняў або іншых схаваных дэфектаў.
6. Стандарты і сертыфікацыя
Дзеючыя стандарты: Глядзіце QC/T 517-1999 (П-вобразныя балтыдля аўтамабільных ліставых рысор) або JB/ZQ 4321-97.
Упакоўка і маркіроўка: На ўпакоўцы павінны быць указаны нацыянальныя стандарты; галоўкі нітаў павінны быць прамымі, а разьба — чыстай і без забруджванняў.
Дадатковыя заўвагі:
Для кантролю партый могуць спатрэбіцца дадатковыя выпрабаванні, такія як трываласць на стомленасць і адчувальнасць да вадароднай охрупченнасці.
Звычайна праверка займае 3–5 рабочых дзён, а ў складаных выпадках — да 7–10 дзён.
ДляП-вобразныя балтызапыты, калі ласка, звяжыцеся з намі, выкарыстоўваючы прыведзеную ніжэй інфармацыю
Менеджар：Хелі Фу
Электронная пошта:[электронная пошта абаронена]
Тэлефон: +86 18750669913
WhatsApp: +86 18750669913
Час публікацыі: 10 верасня 2025 г.
